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高頻冶煉溫度提升的技術(shù)前沿

作者:保定市申昌電子科技有限公司 時(shí)間:2025-08-28 11:11:30 次瀏覽

信息摘要:

1.高頻爐突破方向新型坩堝材料:開(kāi)發(fā)氮化硼(BN)坩堝(耐溫 3000℃),解決剛玉坩堝在 2500℃下與金屬液的反應(yīng)問(wèn)題;超導(dǎo)線圈應(yīng)用:采用 YBCO 高溫超導(dǎo)帶材,消除線圈電阻熱損耗,理論熱效率可提升至 95%,為 3000℃熔煉奠定基礎(chǔ)。2.中

1.高頻爐突破方向

  • 新型坩堝材料:開(kāi)發(fā)氮化硼(BN)坩堝(耐溫 3000℃),解決剛玉坩堝在 2500℃下與金屬液的反應(yīng)問(wèn)題;

  • 超導(dǎo)線圈應(yīng)用:采用 YBCO 高溫超導(dǎo)帶材,消除線圈電阻熱損耗,理論熱效率可提升至 95%,為 3000℃熔煉奠定基礎(chǔ)。

2.中頻爐技術(shù)升級(jí)

  • 多頻復(fù)合加熱:結(jié)合 “中頻 + 高頻” 技術(shù),先以中頻實(shí)現(xiàn)整體透熱,再用高頻提升表層溫度,將有效溫度拓展至 2200℃;

  • 等離子體輔助加熱:引入等離子體炬(溫度≥10000℃)作為輔助熱源,突破難熔金屬的熔煉瓶頸。


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